铜系统

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崔斯塔·林

浸没铜工艺提供均匀的沉积物,具有卓越的附着力。该方法允许随后的酸性铜处理,而无需镍撞击并且有助于板块大而复杂的成形塑料部件。基于该应用,黄山术IC随后是铜击或亮铜。

崔斯塔尔594.

铜罢工为随后的铜矿沉积物提供增加的抛力功率,提高均匀性和调平。

崔斯塔尔1600.

染料基酸铜。出色的亮度和镜面饰面。用于电镀塑料(POP)。
崔斯塔尔1600.非常适用于需要非常高的区域,具有出色的亮度抛光功率,对孔不敏感,并不会导致HCD区域燃烧

CUMAC OPTIMA.

基于染料的装饰性酸铜,具有超高平整,低电流密度亮度。适用于复杂的形状和深深的凹部。用于塑料的合适系统,例如ABS和PC / ABS和金属,其中需要高液化。

崔斯塔尔1610.

无染料酸铜。没有过度平整。没有污泥形成。清洁坦克墙壁。不容易受坑和毛孔。适用于平滑曲面,符合流行应用的行业需求

崔司宫NC.

无氰碱性铜工艺设计用于所有常用的金属基材,包括锌压铸。该过程在复杂部分几何形状上表现出特殊的抛力力和粘附性。冠黄渣NC提供半亮铜矿沉积物,适用于镍和铬镀层的撞击或主铜层

CLEPO SP.

氰化物的焦磷酸铜作为铜冲击是最常用的电镀钢上钢材和POP的特殊应用过程的方法。还直接用粘合剂CF处理的铝(CN游离锌)施用

镍系统

ELPELYT®SB-45

半亮镍设计成确保在直接冲击时降低镍沉积物的内应力,消除粘附损失。该过程表现出卓越的投掷功率,导致更好的腐蚀行为与MacDermid Enthone多层镍系统相结合乐动app苹果

Elpelyt LS-1

明亮的镍提高宽电流密度范围的亮度,提供高装饰明亮的镍矿床。表现出低应力和卓越的覆盖率和平整功率。

Nimac Clarion II.

明亮的镍具有适用于金属的良好水平和高度光泽和韧性镍层
和塑料电镀。

Elpelyt GS-7

明亮的镍专门设计用于电镀金属基材。高级过程,钢,黄铜和其他金属基板上具有卓越的覆盖。优异的投掷功率导致由于厚度镀镍在低电流密度区域中的耐腐蚀行为更好

Nimac Challenger Plus

明亮的镍用于高性能和特殊水平和亮度的金属电镀。表现出非常好的沉积延性和铬接收性。有宽的工作窗口。耐受过量的照亮者。

Elpelyt珠宝

哑光镍工艺提供可再现和均匀的缎面沉积,使设计人员能够从光线到哑光完成的全部灵活性。一种行业领先的缎镍饰面,适用于汽车,卫生和其他装饰应用。所有主要汽车OEM的指定和批准

Durni 4000(微孔)

微孔镍工艺提供无与伦比的腐蚀保护,同时在铬表面均匀地实现一致和可再现的微孔沉积物。具有出色的孔隙分布(微孔> 10.000孔/平方米)和稳定步骤

Elpelyt先生(微裂纹)

微裂纹镍工艺提供可重复的裂缝计数(微裂纹20-80 / mm(200-800 / cm),提高CASS上的耐腐蚀性能所要求的

Nimac Hi-S 8108(高硫)

高活性镍层,沉积在半明亮镍层之间。
提供汽车等应用中的最终耐腐蚀性。

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铬系统

Ankor®.

六价亮铬工艺提供高沉积速率,均匀的沉积物和特殊的腐蚀和耐磨性。配制工艺以在宽范围的电流密度和温度下使用,使能够简化的操作。

Trilyte Flash SF.

用于非钢应用的硫酸盐,白色三价镀铬提供了卓越的覆盖范围和与传统的六价铬层相当的明亮的浅色。Trilyte Flash SF沉积物在正常电流密度范围内一致。Trylyte Flash SF将容忍电流中断,与常规六价层相比,提供更均匀的金属分布并减少或消除高电流密度燃烧

Trilyte Flash Cl.

基于氯化物的沉积物颜色是一致的总电流密度范围。该方法耐受电流中断,提供优异的均匀金属分布,并与常规六价铬沉积物相比减少或消除燃烧。

tw

基于硫酸盐的中深三价铬溶液。具有耐用的外部应用。开发用于汽车,卫生和消费电子应用。

饥饿

硫酸盐的暗三价铬溶液在市场上很好地了解。该过程提供均匀的金属分布和稳定性。硫酸盐工艺利用简单的添加系统。

Trimac Eclipse.

最暗的三价镀铬提供有光泽,均匀的沉积物,也可重复和稳定的深色。该过程提供更均匀的金属分布,同时减少或消除高电流密度燃烧,Trimac Eclipse符合OEM装饰规范