无与伦比的一致性

扭矩“N”张力的涂层改进

乐动app苹果MacDermid系列扭矩'N'张力产品为紧固件提供了两个重要的改进

  • 扭矩和张力关系的可预测性
  • 提高耐蚀性

广泛指定的主要全球oem

技术图纸上的螺栓(移动).jpeg 我们的产品因其改善摩擦系数关系和耐腐蚀性的能力而被世界领先的汽车制造商指定。

产品选择指南

扭矩“N”张力范围满足全球汽车市场的摩擦系数(CoF)要求,包括在我们的ZinKlad产品线上测试的平均CoF为0.08、0.11、0.12、0.15和0.18

对于所有MacDermi乐动app苹果d Enthone防腐汽车规范,包括OEM扭矩'N'张力要求,请遵循以下链接:

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Dip Spin和离心

为了达到扭矩'N'张力产品的最佳效果,建议使用dip旋转或离心。

扭矩' n '张力控制液

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下载我们最新的扭矩“N”张力产品手册:

扭矩与张力控制液在部件表面涂上一层干燥的润滑膜,特别是螺纹紧固件,这些部件通过牺牲涂层或屏障涂层(即电镀、机械电镀或机械镀锌、单浸镀锌或有机或无机涂层)来防止腐蚀。

这种润滑的目的是减少摩擦系数,使摩擦系数减小
在装配时,用给定的扭矩控制可获得的张力。

该液体可与紫外线示踪剂,或蓝色或绿色薄膜颜色,以帮助识别。

产品 应用程序 热阻 摩擦系数 颜色 紫外示踪剂
JS600 离心机和Dipspin 优秀的 0.09 - 0.13 清楚的 是的
TNT控制液蓝 离心机和Dipspin 0.10 - 0.13 蓝色的 是的
TNT控制液绿色 离心机和Dipspin 0.10 - 0.13 绿色 是的
TNT控制液清除紫外线 离心机和Dipspin 0.10 - 0.13 清楚的 是的
TNT控制液 离心机和Dipspin 0.10 - 0.13 清楚的
TNT 8 离心机和Dipspin 很好 0.08 - 0.11 清楚的 是的
TNT 11 离心机和Dipspin 很好 0.09 - 0.13 清楚的 是的
TNT 12 离心机和Dipspin 很好 0.10 - 0.13 清楚的 是的
TNT 15 离心机和Dipspin 很好 0.12 - 0.18 清楚的 是的
TNT 18 离心机和Dipspin 很好 0.15 - 0.21 (k)1 清楚的2 是的

(1) k因子测量(2)透明到黄色

转矩’'TENSION 08年

下载扭矩与张力08手册

锌及锌合金钝化膜用一体化润滑油封口机。其设计满足摩擦系数在0.08 - 0.11之间的规格要求。它特别适用于螺纹成型螺钉用于接地应用以及许多其他要求低CoF。

Torque n’张紧08还显著提高了镀层的腐蚀性能。经过Torque n’张紧08处理的部件即使在经过热冲击处理后也能保持良好的耐腐蚀性能。

作为准备使用的液体供应。通常采用一步浸液法。适用于所有电镀或机械电镀的锌及锌合金镀层,包括锌镍镀层。扭矩与张力08薄膜包含紫外线示踪剂。这意味着涂层的存在可以在紫外光下检测

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扭转张力11

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下载我们的扭矩与张力手册

锌及锌合金钝化膜用一体化润滑油封口机。其设计满足摩擦系数在0.09 - 0.13之间的规格要求。扭矩与张力11还显著提高了镀层的腐蚀性能。经过扭矩与拉力11处理的部件即使在热冲击处理后也能保持良好的耐腐蚀性能。

作为准备使用的液体供应。通常采用一步浸液法。适用于所有电镀或机械电镀的锌及锌合金镀层,包括锌镍镀层。

扭矩与张力11薄膜包含紫外线示踪剂。这意味着涂层的存在可以在紫外光下检测。

扭转张力12

下载我们的扭矩和张力12小册子

扭矩与张力12是一种透明的水基密封剂,适用于紧固件,以修改扭矩与张力特性。该产品设计满足0.10 - 0.13之间的摩擦系数要求,适用于锌镍电镀后的透明或黑色钝化系统。

Torque n’张紧力12是一种可随时使用的低粘度液体,可通过dip spin应用,以限制螺纹填充问题和不必要的拖拽损耗。扭矩与张力12薄膜包含紫外线示踪剂。

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扭转张力15

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下载我们的扭矩和张力15小册子

用于锌和锌合金钝化膜的集成润滑剂密封剂。其设计符合要求摩擦系数在0.12–0.18之间的规范。扭矩“N”张力15还显著改善了镀层的腐蚀性能。即使在热冲击处理后,使用扭矩“N”张力15处理的部件仍将保持这种优异的耐腐蚀性。

作为准备使用的液体供应。通常采用一步浸液法。它可以应用于所有电镀或机械扭矩和张力15电镀锌和锌合金镀层,包括锌镍。扭矩与张力15薄膜包含紫外线示踪剂。这意味着涂层的存在可以在紫外光下检测。

扭矩“N”张力18

下载我们的扭矩和张力18小册子

扭矩与张力18是一种密封剂与综合扭矩张力修改锌和锌合金钝化膜。根据ISO 16047,采用高硬度钢轴承表面和10级螺母,设计实现k因子在0.15和0.21之间。

扭矩n’张紧力18也显著提高了耐腐蚀性能。经过扭矩与拉力18处理的部件即使在热冲击处理后也能保持良好的耐腐蚀性能。

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JS 600

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JS 600提高了大多数电镀和机械镀件和螺纹紧固件的耐腐蚀性和摩擦系数。JS 600镀锌涂层能够在许多应用中取代对环境有害的镉涂层。JS 600是一个水基产品,可以纳入大多数电镀线。


当应用于锌镀层(最小厚度8um)上时,JS 600应达到或超过96小时的首次白色腐蚀和500小时的首次红色腐蚀(按照ASTM B117的中性盐雾测试)。这种耐腐蚀性能即使在热冲击测试后也能保持。

JS 600可应用于三价基钝化剂,提供更广泛的腐蚀保护。这一重要因素意味着,JS 600可以方便和经济地用于提供高性能的抗腐蚀涂层,不含六价铬。


JS 600进程是在许可的基础上出售的,以确保适当的应用和性能。JS 600有一个内置的紫外线示踪剂,便于识别处理零件。